Реверс-инжиниринг с применением
3D-сканирования

Реверс-инжиниринг с применением 3D сканирования — разработка и выпуск чертежей для изготовления аналогичных деталей с применением трёхмерного сканирования на этапе снятия размеров с образца.

Мы выполняем реверс-инжиниринг любых деталей с применением 3D сканирования для получения геометрии детали.

Оставить заявку

3D сканирование применяется в реверс-инжиниринге, когда деталь имеет сложные формы, которые либо невозможно измерить ручным инструментом, либо измерить возможно, но с достаточно большой погрешностью. 3D сканирование позволяет снимать размеры таких деталей с точностью от 7 мкм.

Если объект измерения имеет сложную геометрию, в том числе переходные радиусы, полости, труднодоступные места, то измерения проводят с помощью 3Д-сканера.

3D-сканер — оптическое, лазерное или комбинированное устройство, которое считывает геометрию объекта с помощью направленного структурированного света, лазерного луча, и расстояние до каждой точки с помощью камер, датчиков. Он фиксирует информацию об объекте в виде облака точек.

Порядок выполнения работ при реверс-инжиниринге с применением 3D сканирования

• Предоставление образца детали. Образец должен быть новым. Если он не новый, то он должен быть очищен от следов эксплуатации. Новые законсервированные детали необходимо очистить от масла.
• 3D сканирование детали. Если сканирование выездное, то на объекте необходимо будет обеспечить: наличие помещения для сканирования, подключение к розеткам на 220 Вольт, пространство вокруг объекта сканирования для возможности обхода со сканером и образцы, подготовленные для проведения сканирования.

  Если детали крупные, тяжёлые, то на объекте необходимо организовать их переворот для возможности сканирования со всех сторон.

• Отстройка твердотельной 3D модели по результатами сканирования.

  После получения результатов сканирования мы с помощью специального програмного обеспечения обрабатываем их до модели в формате stl (сшиваем снимки, очищаем материал от лишних данных, попавших в объектив проектора сканера, убираем шумы, артефакты).

  Далее осуществляем отстройку твердотельной модели на основе полученной полигональной. Заказчику модель передаём в переходном формате step, если нет других требований к формату.

• Разработка и выпуск чертежей на основании полученной на предыдущем этапе модели.

  В чертеже мы закладываем все необходимые требования для изготовления детали.

При 3D сканировании возможно потребуется матирование объекта специальным спреем, имеющим меловую структуру. Как правило, это требуется для чёрных, блестящих, отражающих поверхностей. После проведения сканирования матирующий спрей можно легко смыть водой или смахнуть кисточкой (зависит от поверхности).

Также важным пунктом при грамотном реверс-инжиниринге является проведение материаловедческой экспертизы для определения марки металла. При оформлении чертежей для каждой детали мы указываем материал изготовления. Для этого необходимо его определить. Если материал детали образца известен, то проводить экспертизу не требуется. Если нет — необходимо осуществить анализ материала. Дополнительная информация о данной услуге описана в статье «Определение материала детали».

Реверс-инжиниринг с применением 3D сканирования позволяет максимально точно повторить геометрию деталей со сложной геометрией.

Рекомендацией к применению 3D сканирования в реверс-инжиниринге может быть не только сложная геометрия изделия, а, например, и простые формы но с большим количеством отверстий или наличие элементов, расположение которых друг относительно друга ответственно и важно.

Реверс с применением 3D сканирования является одним из основных направлений нашей работы. Мы наработали большой пул выполненных проектов, с некоторыми из которых вы можете ознакомиться в нашем портфолио.

Портфолио

Пружинный блок встал... 3D сканирование элемента пантографа Зачем нужны были 3D-модели? Арматура трубопроводная Работа для крупной птицефабрики... Барабан-мешалка Валы нужны были для... Вал смесительный Внеплановая остановка помогла... Валы Сканировали на борту судна... Втулка главного двигателя судна Сняли с производства? Не проблема... Втулка с упорной резьбой Более 70 отверстий в изделии... Гидравлический блок Частый запрос на насос... Детали гидравлической части насоса Чертёж для литья в ХТС... Диск Как не совершить ошибку... Заглушка формующей матрицы ЗКС на реверс Задвижка ЗКС В чём сложность со щётками?... Зажим копира для изготовления массажных щёток Они такие разные... Закладные вентфасадов Заковыристая геометрия не помеха... Запчасти блока распределительного Учли нюансы литья... Затвор Каждая деталь измерена вручную... Клапан электропневматический 50 деталей - легко... Крепёжные изделия Исправили дефекты оригинала... Лента Мебиуса Необычный чертёж для сертификации... Медицинский тренажер, манекен Реверс станции для управления видеонаблюдением... Настольный терминал для видеонаблюдения Рядовой реверс - 3 детали... Опора пневмовала Распилили тайну крепления... Переходник Отказались от закупки... Полипропиленовые ёмкости От литья к мехобработке... Поршень Скурпулёзно проработали заковыристую геометрию... Промышленный автомат Разобрали, посчитали, отрисовали... Редуктор планетарный Если штамповать дорого... Рукоять подъёмного устройства Реверс оптики - расчёт, анализ, подбор... Световой модуль Реверс комплектующих для водоснабжения... Сёдла, манжеты, уплотнения От старого станка к новому... Станок выпрямительный Запчасти для бесперебойного производства Ступица Хорошо, когда подшипники известны... Ступичный узел Траки отдельно, обоймы отдельно... Трак Сделали в жёсткие дедлайны... Трубопроводная арматура КД на 23 детали... Узел подачи фильтров Учли всё... Узлы для прогона проволоки Импортозамещение.. Части насоса Изменили способ производства... Шнек-ротор

Необходимость применения 3Д сканирования для реверс-инжиниринга определяется на этапе оценки проекта. Для этого нам нужно увидеть деталь со всех сторон максимально подробно.

Для оценки проекта, формирования бюджета и срока выполнения направьте нам следующую информацию: подробные фото детали с разных ракурсов с линейкой, информацию об узле, в котором работает эта деталь и какую функцию выполняет, из какого материала выполнена (если известно), используются ли подшипники или манжеты при ее установке.