3D Сканирование

Наша компания специализируется на технологии 3D-сканировании машиностроительных изделий с возможностью выезда
по Санкт-Петербургу и другим городам.

Мы используем трехмерный сканер в решении задач обратного проектирования (реверс инжиниринга) деталей, станков и механизмов по образцу.

3D сканер работает по принципу получения цифровой трехмерной копии (облака точек) объекта.

Оставить заявку

Это актуально в задачах прототипирования, изготовления деталей по образцу и восстановления геометрии изношенных узлов устройств. Необходимость 3D сканирования возникает в случае, когда объект имеет сложную конфигурацию или криволинейные области. В зависимости от задачи мы используем оптические или лазерные 3D сканеры.

Использование 3D-сканеров относится к бесконтактным методам измерения. 3D-сканер определяет параметры физических предметов с помощью структурированного света (оптические сканеры), лазера (лазерные сканеры) за счёт считывания информации камерами или датчиками о расстоянии до изделия и скорости отражения лучей от его поверхности. Это оборудование позволяет создавать в системе координат образ любого реального предмета, в том числе крупного или, наоборот, мелкого. А также быстро получать сведения о размерах, что является существенным преимуществом перед замерами ручными инструментами.

Мы пользуемся специальным программным обеспечением для моделирования сканируемых объектов.

Благодаря такой технологии существует возможность качественно определять размеры даже самых непростых конфигураций: изогнутых, с переходными радиусами, как например, у различных частей автомобилей (предлагаем посмотреть кейс по сканированию авто и другие примеры из каталога портфолио).

К каждому заказу подходим со всей ответственностью и находим лучшие решения!

Порядок действия при 3D-сканировании:

• Предоставить деталь в чистом виде
  Предоставить образец для сканирования необходимо, демонтировав крепеж и, удалив, следы масел, герметиков, ржавчины и др. загрязнений. Желательно приложить ответные части. Перед отправкой образца согласовать дату доставки с менеджером.
• Подготовка объекта сканирования к работе
  При необходимости, на объект сканирования наносится матирующий спрей при оптическом 3D сканировании. Это касается чёрных, блестящих и прозрачных поверхностей. После сканирования его можно легко смыть. Также для позиционирования в пространстве и дальнейшей сшивки сканов при обработке, наносятся метки в виде наклеек или магнитные маркеры.
• Трёхмерные полигональные модели
  Обработка материалов сканирования (сшивка, очистка от "мусора" и т.п.) с получением результата в виде облака точек (трехмерных копий в формате stl, obj и т.д.). Материал, полученный на третьем этапе может использоваться для 3D печати или работы в дизайнерской среде.
• Трёхмерные твердотельные модели
  Перевод в формат, позволяющий вносить изменения в конфигурацию объекта, а также выпускать чертежи. По согласованию или исходя из задачи, в 3D образе реализуется дерево построения с целью обеспечения возможности работы с отдельными элементами.
• Разработка чертежа изделия
  Затем на последнем этапе осуществляется построение и выпуск машиностроительных чертежей для производства с оформлением согласно требованиям ЕСКД. Необходимость разработки чертежей определяется конечной задачей. Статьи с информацией о правилах оформления чертежей расположены в разделе «Конструкторам».

Точность сканирования

Важным вопросом является точность измерения. Она зависит от оборудования, на котором оно выполняется, а также от габаритов и конфигурации сканируемого объекта, состояния его поверхности (новое или изношенное изделие), необходимости покрытия матирующим спреем.

Мы выполняем сканирование в двух диапазонах точности 20-50 мкм и 200-300 мкм (усреднённые показатели).

• Для ряда деталей, таких как: части штампов, оснастка или мастер-модели для некоторых типов литья (под давлением, неразъёмные формы), направляющие узлы конвейеров, нужна высокая точность (20-50 мкм). Если они при этом, имеют криволинейные поверхности, каналы, сложную геометрию требуется применить сканирование, т.к. возможности контролировать геометрию и размеры этих элементов ручным инструментом нет. Контроль соответствия полученных моделей деталям обычно осуществляется по карте отклонений, на которой цветом и числовыми значениями обозначены места отклонений.
• Во многих задачах достаточно второго диапазона с погрешностью 200-300 мкм. При отсутствии сложной геометрии такой диапазон можно обеспечить путём замеров ручными инструментами. Если же присутствуют криволинейные грани, полости, особенно в ответственных посадочных местах, то лучше использовать 3Д сканирование.

  При этом, для криволинейных поверхностей, изготавливаемых методом литья, допуски на изготовление в чертежах закладываются больше данного диапазона, а при работе с результатами сканирования строится идеальная 3D модель в высоком качестве. Это обеспечивает соответствие конечного 3D образа оригиналу.

Формат модели

Еще одним очень важным вопросом является формат результата сканирования.

Есть два типа моделей, получаемых по итогу сканирования:

• Полигональные
  3D образы в виде облака точек, которые предоставляются с расширением stl, obj и др.
  Применимы для 3D печати. Для создания прототипа изделия в некоторых случаях применяется 3D-печать. Профессиональные и домашние современные принтеры имеют большое разнообразие пластиков (фотополимер, полиамид, ABS и многие другие), способов печати (SLA, SLS, FDM и др.) в зависимости от производителя оборудования, и получаемых в итоге текстур, цветов и др параметров. Также полигональные модели можно выбрать для использования в полигональной среде (например, для моделирования художественных или деревянных изделий). В редких случаях - для изготовления деталей на ЧПУ станках.
• Твердотельные
  Предоставляются в формате stp, igs, x_t и др.
  С этими моделями можно работать в CAD-программах, они могут использоваться в сборочных единицах, строить на их основе ответные части. По всем твердотелкам можно изготавливать изделия на станках с ЧПУ. И только по ним разрабатываются чертежи

Можно выделить еще одну разновидность результата, но, скорее, она относится ко второму виду. Речь идет о трехмерной модели с деревом построения. Она необходима, когда есть потребность вносить изменения в геометрию объекта или выполнять конфигурации. В этом случае после сканирования разрабатывается модель с операциями построения в заявленной CAD-программе и выдается в расширении соответствующей программы.

Вы можете заказать у нас отдельную услугу по обработке 3D скана , в том числе 3Д с деревом построения на основе ваших материалов 3Д сканирования. Присылайте имеющиеся данные и мы создадим модель по требуемым параметрам.

Портфолио

Прозрачность - не помеха... 3D сканирование воздуховода Пружинный блок встал... 3D сканирование элемента пантографа Искривления выровнены... Корпус фонаря 3 разных скана = 1 точная 3D модель Матрица Как "ловили" внутренние полости Мундштук саксофона 3D сканирование опять выручает... Оснастка для фильтров Скурпулёзно проработали заковыристую геометрию... Промышленный автомат Запчасти для бесперебойного производства Ступица Две по цене полутора... Шестерня косозубая

Оценка стоимости и сроков выполнения

Что необходимо учитывать:

• Если оборудование или изделие не новое, его необходимо предоставить в чистом виде, без сторонних следов эксплуатации (масла, смазки, герметиков и других загрязнений). Если новое — очистить от смазочных материалов.
• Предоставить образец необходимо до полного выполнения работы, т.е. на весь заявленный срок разработки конструкторской документации.