3D Сканирование
Наша компания специализируется на технологии 3D-сканировании машиностроительных изделий с возможностью выезда
по Санкт-Петербургу и другим городам.
Мы используем трехмерный сканер в решении задач обратного проектирования (реверс инжиниринга) деталей, станков и механизмов по образцу.
3D сканер работает по принципу получения цифровой трехмерной копии (облака точек) объекта.

Это актуально в задачах прототипирования, изготовления деталей по образцу и восстановления геометрии изношенных узлов устройств. Необходимость 3D сканирования возникает в случае, когда объект имеет сложную конфигурацию или криволинейные области. В зависимости от задачи мы используем оптические или лазерные 3D сканеры.
Использование 3D-сканеров относится к бесконтактным методам измерения. 3D-сканер определяет параметры физических предметов с помощью структурированного света (оптические сканеры), лазера (лазерные сканеры) за счёт считывания информации камерами или датчиками о расстоянии до изделия и скорости отражения лучей от его поверхности. Это оборудование позволяет создавать в системе координат образ любого реального предмета, в том числе крупного или, наоборот, мелкого. А также быстро получать сведения о размерах, что является существенным преимуществом перед замерами ручными инструментами.
Мы пользуемся специальным программным обеспечением для моделирования сканируемых объектов.
Благодаря такой технологии существует возможность качественно определять размеры даже самых непростых конфигураций: изогнутых, с переходными радиусами, как например, у различных частей автомобилей (предлагаем посмотреть кейс по сканированию авто и другие примеры из каталога портфолио).
К каждому заказу подходим со всей ответственностью и находим лучшие решения!

Порядок действия при 3D-сканировании:
-
Предоставить деталь в чистом видеПредоставить образец для сканирования необходимо, демонтировав крепеж и, удалив, следы масел, герметиков, ржавчины и др. загрязнений. Желательно приложить ответные части. Перед отправкой образца согласовать дату доставки с менеджером.
-
Подготовка объекта сканирования к работеПри необходимости, на объект сканирования наносится матирующий спрей при оптическом 3D сканировании. Это касается чёрных, блестящих и прозрачных поверхностей. После сканирования его можно легко смыть. Также для позиционирования в пространстве и дальнейшей сшивки сканов при обработке, наносятся метки в виде наклеек или магнитные маркеры.
-
Трёхмерные полигональные моделиОбработка материалов сканирования (сшивка, очистка от "мусора" и т.п.) с получением результата в виде облака точек (трехмерных копий в формате stl, obj и т.д.). Материал, полученный на третьем этапе может использоваться для 3D печати или работы в дизайнерской среде.
-
Трёхмерные твердотельные моделиПеревод в формат, позволяющий вносить изменения в конфигурацию объекта, а также выпускать чертежи. По согласованию или исходя из задачи, в 3D образе реализуется дерево построения с целью обеспечения возможности работы с отдельными элементами.
-
Разработка чертежа изделияЗатем на последнем этапе осуществляется построение и выпуск машиностроительных чертежей для производства с оформлением согласно требованиям ЕСКД. Необходимость разработки чертежей определяется конечной задачей. Статьи с информацией о правилах оформления чертежей расположены в разделе «Конструкторам».
Точность сканирования
Важным вопросом является точность измерения. Она зависит от оборудования, на котором оно выполняется, а также от габаритов и конфигурации сканируемого объекта, состояния его поверхности (новое или изношенное изделие), необходимости покрытия матирующим спреем.
Мы выполняем сканирование в двух диапазонах точности 20-50 мкм и 200-300 мкм (усреднённые показатели).
- Для ряда деталей, таких как: части штампов, оснастка или мастер-модели для некоторых типов литья (под давлением, неразъёмные формы), направляющие узлы конвейеров, нужна высокая точность (20-50 мкм). Если они при этом, имеют криволинейные поверхности, каналы, сложную геометрию требуется применить сканирование, т.к. возможности контролировать геометрию и размеры этих элементов ручным инструментом нет. Контроль соответствия полученных моделей деталям обычно осуществляется по карте отклонений, на которой цветом и числовыми значениями обозначены места отклонений.
- Во многих задачах достаточно второго диапазона с погрешностью 200-300 мкм. При отсутствии сложной геометрии такой диапазон можно обеспечить путём замеров ручными инструментами. Если же присутствуют криволинейные грани, полости, особенно в ответственных посадочных местах, то лучше использовать 3Д сканирование.
При этом, для криволинейных поверхностей, изготавливаемых методом литья, допуски на изготовление в чертежах закладываются больше данного диапазона, а при работе с результатами сканирования строится идеальная 3D модель в высоком качестве. Это обеспечивает соответствие конечного 3D образа оригиналу.
Формат модели
Еще одним очень важным вопросом является формат результата сканирования.
Есть два типа моделей, получаемых по итогу сканирования:
-
Полигональные3D образы в виде облака точек, которые предоставляются с расширением stl, obj и др.
Применимы для 3D печати. Для создания прототипа изделия в некоторых случаях применяется 3D-печать. Профессиональные и домашние современные принтеры имеют большое разнообразие пластиков (фотополимер, полиамид, ABS и многие другие), способов печати (SLA, SLS, FDM и др.) в зависимости от производителя оборудования, и получаемых в итоге текстур, цветов и др параметров. Также полигональные модели можно выбрать для использования в полигональной среде (например, для моделирования художественных или деревянных изделий). В редких случаях - для изготовления деталей на ЧПУ станках. -
ТвердотельныеПредоставляются в формате stp, igs, x_t и др.
С этими моделями можно работать в CAD-программах, они могут использоваться в сборочных единицах, строить на их основе ответные части. По всем твердотелкам можно изготавливать изделия на станках с ЧПУ. И только по ним разрабатываются чертежи
Можно выделить еще одну разновидность результата, но, скорее, она относится ко второму виду. Речь идет о трехмерной модели с деревом построения. Она необходима, когда есть потребность вносить изменения в геометрию объекта или выполнять конфигурации. В этом случае после сканирования разрабатывается модель с операциями построения в заявленной CAD-программе и выдается в расширении соответствующей программы.
Вы можете заказать у нас отдельную услугу по обработке 3D скана , в том числе 3Д с деревом построения на основе ваших материалов 3Д сканирования. Присылайте имеющиеся данные и мы создадим модель по требуемым параметрам.
Портфолио
Оценка стоимости и сроков выполнения
Для максимально оперативной и точной оценки стоимости и срока выполнения 3Д сканирования необходима следующая информация:
- Фотографии объекта с разных ракурсов
Должны быть в хорошем разрешении и отражать общий вид и состав - Габариты
Несколько основных параметров (можно просто сделать фото с линейкой) - Требуемая точность 3D
Если известна - Название, область применения, назначение
Это важно, чтобы конструктор понимал, как, где, в каких условиях работает деталь и мог учитывать это в процессе выполнения проекта. - Свои контактные данные
Для оперативной связи
Цена услуги 3D сканирования и срок работ 3Д зависит от размера, конфигурации, сложности объекта, требований к итогу, а также от места проведения.
Что необходимо учитывать:
- Если оборудование или изделие не новое, его необходимо предоставить в чистом виде, без сторонних следов эксплуатации (масла, смазки, герметиков и других загрязнений). Если новое — очистить от смазочных материалов.
- Предоставить образец необходимо до полного выполнения работы, т.е. на весь заявленный срок разработки конструкторской документации.
Чтобы получить точную оценку задачи и заказать услугу 3Д сканирования направляйте информацию о ваших объектах нам на почту task@in-cad.ru, в мессенджер (Telegram или WhatsApp) или через форму ниже. Чаще всего ответ о стоимости мы даём в день обращения или на следующий за ним. Также по указанным контактам можно присылать отзывы и предложения. Оплата производится в безналичной форме по договору.